厚板吸塑及其加工工藝
2022-05-23 09:56:42
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一、概念#吸塑加工#厚板吸塑，亦或者叫厚片吸塑（不同說法），是指所用的原材料厚度超過2mm，無法在全自動機器上吸塑成型，必須采用厚板材專用的半自動吸塑成型機加工
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一、概念
#吸塑加工#厚板吸塑，亦或者叫厚片吸塑（不同說法），是指所用的原材料厚度超過2mm，無法在全自動機器上吸塑成型，必須采用厚板材專用的半自動吸塑成型機加工生產的一種技術工藝。
二、分類及用途
1.厚板吸塑的材料
厚板吸塑的材料主要有ABS、亞克力（又叫PMMA或有機玻璃)、PETG、PVC、PC、PP、HIPS等等多種材料
2.厚板吸塑的用途
厚板吸塑可用于背投電視機后蓋、展示架、行李箱、大型種植托盤、燈箱廣告、醫療裝備外殼、紡織機械、汽車附件（保險杠、儀表盤、門板等）、精密電子、醫療裝備、化妝品等行業。
3.厚板吸塑產品
厚片吸塑成型產品主要有冰箱內膽吸塑、PS吸塑、ABS吸塑、厚板吸塑、厚壁吸塑、PMMA（亞克力）吸塑等，廣泛應用于醫療設備、食品設備、儀器外殼、電器外殼、汽車車身護套、寵物盤、廣告燈箱、燈飾、冰箱行業、空調行業及家電配件。
三、厚板吸塑的優點
厚片吸塑的主要優點：有效的節省原輔材料；厚板吸塑產品重量較輕、運輸方便、密封性能好，符合環保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產品，裝箱無需另加緩沖材料；并適合機械化、自動化包裝，為企業節省人力、提高效率。
四、厚板吸塑加工工藝流程
厚片吸塑加工，是將定位好的板材通過烘箱加熱到軟化的狀態，吸塑模具再和其周邊形成密閉空間而將模腔內空氣瞬間吸走，將板材緊緊貼覆在模具表面，冷卻定型而取得制品的工藝過程吸塑成型是一個循環的過程。
1.制作模具和加工，不同的客戶對產品有相應的規格，因此在生產前必須制作塑料模具。在這種情況下模具由塑料模具的石膏制成，并且使用塑料生產的模具。較低的成本是石膏模具，其次是電鍍銅模具，而鋁模具則更貴。當模具制作好時，讓其自然干燥或進行烘干，然后根據產品表面的特定條件進行處理。
2.模具完全干燥時，將模具放在真空室上部的鐵板上，根據模具的尺寸，將模具放入適當的尺寸，將紙放入熱木箱中固定加工。
3.用固定夾將塑料薄板固定在模具上，將塑料薄板的兩端加熱至軟化，然后用真空泵將材料與模具之間的空塑料薄板加熱裝置的空氣抽出，使軟化的塑料薄板吸附在模具上，冷卻后反向吹氣，使產品脫模。
4.整理：成品被修整并整合到一個產品中，即可出售。
五、厚板吸塑的厚度
薄片吸塑產品厚度10-100絲，而厚片吸塑，產品厚度1-10mm其至更厚。
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